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    干冰清洗設備有限公司

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    干冰清洗服務

    一、清洗流程

    二、干冰清洗原理

    與噴鋼砂,噴玻璃砂,噴塑料砂和噴蘇打等清洗方法現象相似,干冰噴射介質干冰顆粒在高壓氣流中加速,沖擊要清洗的表面。干冰清洗的獨特之處在于:

    1、干冰清洗過程不僅存在與上述方法相同當量的動能,即:

    E = kmv 2 ,(清洗沖量與介質質量成正比、介質速度的平方成正比)

    2、熱能作用:干冰顆粒在常壓下的存在溫度是 -78.5 ℃ ,干冰顆粒(粉末)在沖擊瞬間氣化,與清洗表面迅速發生熱交換。致使工作表面迅速降溫、污垢受凍脆化、龜裂,與被清洗表面粘接力降低,甚至‘離骨'(兩種不同材料熱膨脹(收縮)系數不同所致)。

    3、升華能作用:在清洗表面已被撞碎的干冰顆粒(粉末)在千分之幾秒內體積膨脹近800倍,這樣就在沖擊表面造成多點的“微型爆炸”,即:氣掀效應,使表面污垢被清除。

    由此可見:干冰清洗較其它動能摩擦清洗存在較大不同,不僅原理獨特,而且威力更大,能量利用更全面、更充分。

    由于 CO 2 揮發掉了,干冰清洗過程沒有產生任何二次廢物,留下需要收集清理的只是清除下來的污垢本體,因此沒有其他清洗方法中存在的‘清洗介質處理'---尾大不掉的難題。

    三、干冰清洗特點

    環保清洗

    清洗后不產生二次污染,可殺滅細菌和抑制細菌滋生,保護環境。

    經濟高效

    在線清洗,無須拆卸,無須停產,提高效率,不破壞模具精度,不損傷被清洗物體本體,延長其使用壽命,清洗后無殘留,無二次清洗之尾大不去之虞,免除清洗介質處理費用,節約投資。

    延長設備使用壽命

    與砂粒,核桃殼,塑料粒和其它磨損性介質(如硅砂)不同,干冰顆粒不具磨損性。干冰清洗不損傷模具,不破壞公差,不改變原動平衡,對軸承和機械都沒有損傷。另外,在線清洗避免了模具在拆裝過程中的意外損傷和裝配精度損失。

    干式清洗

    與蒸汽和高壓水清洗不同,干冰清洗對電路,控制元件,開關都沒有損傷。清洗后,設備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。在食品行業應用中,干冰清洗與水清洗相比大大降低了細菌滋生的可能性。

    安全清洗

    干冰及其升華后產生的 CO 2 氣體不導電、非燃性的自然物質,操作簡易安全,可避免員工處于危險工作環境中??蓪﹄娍毓?、線路板、變壓器等進行帶電清洗,無須停機。

    使用廣泛

    可迅速清洗油垢、積碳、水垢、硬銹、黏接膠、脫模劑、橡膠燒結物、瀝青、爐渣等各種污垢,凹凸不平的表面及邊角均可非接觸清洗干凈。

    總之,干冰獨具的超低溫性和常溫升華性使干冰清洗技術對溫變敏感性的各種污垢均具有特效,其應用領域會隨著人們的認識而拓展。

    四、干冰清洗的技術應用

    1. 模制品

    干 冰清洗去除模具上的脫模層和殘留物,這些積累起來的污垢在模具處于高溫和在線情況下很容易被除掉。這樣的清洗方式可使因清洗而停機的時間縮短 80%--95%。由于清洗過程沒有磨損,不會破壞精密模具的精度。另外,“微孔”可以被打通,清洗干凈,這樣就不再需要人工來鉆通排氣孔或者更換排氣 塞。應用領域包括:

    ●橡膠模具

    ●輪胎模具

    ●聚乙烯模具

    ●PET模具

    ●泡沫模具

    ●鑄造模具、芯盒

    2、食品工業

    烘焙食品企業中,食品模具上殘留的糖份,積碳很容易用干冰清洗進行在線清除。在線模具溫度高,更有利于提高清洗效率。

    干冰清洗代替傳統清洗(水,清洗劑)在食品工業中應用較大的好處是減輕濕度,這樣就抑制了細菌的滋生,通常是沙門氏菌的滋生。典型應用包括:

    ●面包烤爐

    ●烤爐,烤盤,支架

    ●威化餅盤 — 積碳清除。

    ●輸送帶清洗

    ●儲罐,混料器壁上原料的清除

    ●清洗螺桿,絲錐。

    3、印刷工業

    印刷業中,油墨被設計用來粘附在各種表面,耐刮擦,耐水,耐溶劑清洗。這些特性使印刷品很漂亮,同時也使油墨的清除很困難。齒輪和導軌上的積墨會導致低劣的印刷質量,必須定期清除。干冰清洗可精確的對印刷機各部位進行有效清洗。

    目前國外及國內進口精印機普遍采用干冰清洗技術,國外采用干冰清洗的印刷企業有: CINCINNATI ENQUIRET、EASTERN COLOR PRINTING、TECHNIGRAPHICS

    印染輥清洗對比圖片

    4、鑄造工業

    當今,鑄造工廠面臨一個很重要的難題:模具被反復循環使用而污染,造成鑄件質量下降。

    干冰噴射清洗技術具有操作簡單、快捷、安全、環保等特點。

    特別對樹脂砂造型帶來的模具(芯盒)粘垢和混砂機出砂口等處坨積現象具有快速的清洗效果。其不停機、不下線、不磨損、綜合成本低等特性已得到業內廠家的高度肯定。

    干冰清洗技術不僅保證了模具(芯盒)的使用精度和混砂質量,而且根除了化學清洗帶來的種種弊端和不便,是生產線模具清洗技術的一次飛躍。

    ?  清洗排氣孔,去除涂料、樹脂累積等污垢、潔更徹底、更干凈;

    ?  高溫在線清洗,模具無須降溫、無須拆卸、無須重新預熱,大量節約清洗時間,提高生產力;

    ?  模具無須反復拆裝,減少磕碰損傷,降低生產成本;

    ?  便于模具日常預防性維護、保養,保證正常生產,提高工作效率;

    ?  沒有磨損,大大延長模具使用壽命;

    ?  耐電壓 34KV,電器設備無須斷電清洗;

    ?  對人體、對環境,安全環保。

    目前國內應用干冰清洗的鑄造行業有:一汽鑄造公司、二汽鑄造一廠、上海皮爾·博格有色金屬配件公司、華東泰克西( Teksid)、山西國際鑄造(Asimco)等。

    5、輪胎行業

    制 胎模具結垢是所有制胎廠家共同面對的主要問題 , 模具是輪胎硫化過程中所使用的重要工具,它的優劣直接影響輪胎外在質量,甚至使用壽命及安全性。由于模具在使用過程中受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使 用的脫模劑的綜合沉積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等),反復使用會造成一些花紋污染死區。因此,輪胎模具清洗技術的發展備受業界關 注。

    目前,我國一些小型橡膠制品生產企業所采用的清洗方法主要是化學清洗,包括有機溶劑法、熔融法、酸洗 法、堿洗法等。這些方法使用方便,費用低。但由于輪胎模具的要求標準高,長期使用上述方法會造成模具腐蝕,從而直接影響產品的外觀和質量 ,難以滿足客戶要求。另一種被輪胎行業廣泛采用的是機械清洗法(近幾年國內上馬的年產30萬套全鋼胎也均采用此法清洗)。該法包括手工研磨、砂粒研磨等。 機械清洗法避免了化學腐蝕,但在研磨過程中同樣會對模具造成一些機械損傷及劃傷,加上清洗過程中需要反復裝卸,存在勞動強度大、費時、模具裝機精度下降等 缺點。

    干冰清洗技術的開發及應用使這一難題得到了有效的解決。 干冰噴射清洗可以在熱狀態下進行。生產經驗表明在胎具表面 147 ℃到 182 ℃狀態下,比在常溫( 20 ℃)下快 3 — 4 倍。干冰清洗可保證輪胎模具在硫化機中實現“原溫原位”的清洗要求。使輪胎外表更精致、更美觀。天津一家著名的國際輪胎公司在采用干冰清洗之前的一個月, 由于模具維護問題,造成產品表面標示模糊不清,導致了 8000 條輪胎退貨。采用干冰清洗技術后,該公司類似的產品質量問題再沒有出現,產品質量穩定,經濟效益大幅度提高。

    干冰清洗具有以下特點 :

    ?  強力噴射,微孔直接清洗到位,效果較佳;

    ?  對模具無磨損;

    ?  在線清洗——無需降溫和拆卸模具;

    ?  無需重新刻印商品跟蹤標志;

    ?  減少生產停工期、降低成本、提高生產效率。

    目前,國內輪胎制造行業中固特異、米其林、普利司通、雙星、永泰輪胎等公司都在應用干冰清洗輪胎模具。

    輪胎模具清洗對比圖片

    6 、石化行業

    石油化工領域 ,各種爐類:如蒸汽鍋爐,原油加熱爐,預熱爐等爐管外壁的除垢一直是不能回避的難題。干冰清洗由眾多傳統的清洗方法之外而來,原理獨特,手法新穎,效果突出,已成為這一行業的首選和新寵。

    在石化行業 ,干冰清洗還使用于:

    ?  大型動設備轉子類 :

    如主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等。葉片清洗、不破壞動平衡,轉子無需吊出。

    ?  殼式熱交換器、空冷器等;

    可有效清除其管束中的污垢;翅片、釘頭間的污垢;清洗過程干燥、無腐蝕。

    干冰清洗的優勢:

    清垢速度快、效果好;對設備無損傷;清洗成本低;防火、阻燃、作業安全;作業現場文明

    目前國內使用干冰清洗的公司有:揚子石化、金山石化、齊魯石化、遼河油田等。

    清洗對比圖片

    7、電力行業

    干 冰清洗的優勢已經得到充分證實。它具有操作快捷、簡單、安全、環保等特點。它能有效地清除發電機組定、轉子內長期積累的油垢、粉塵以及汽輪機轉子葉片由于 水處理不好而產生的硅酸鹽垢,并可以在不停電的情況下,完成對變電設備、配電柜、電機等中低壓設備的在線清洗。對電子線路板的焊渣以及松香等雜物清洗更為 有效,而且不損傷電子線路板。

    目前國內應用干冰清洗的廠家有:大慶石油化工總廠自備發電廠、鞍山鞍鋼第二發電廠、鞍山熱電廠、大連發電廠、雙陽發電廠等。

    轉子清洗對比圖片

    8、木材加工行業

    許 多木材企業已經淘汰了人工清洗膠壓機、干燥機和通風機和通風口。干冰噴射清洗,清洗后顯露金屬本色且不造成環境污染,提高了員工的積極性,節省了大量的人 力物力。據統計表明,干冰清洗過程比傳統清洗省時四倍,而且更安全有效?,F今,許多大型的木地板企業都在采用干冰清洗技術,不僅有效的保證了產品質 量,還延長了設備的使用壽命。

    9、核電設備

    干冰清洗在 國外的核電設備清洗中,占據首要地位。眾所周知,因為核廢料處理的難度,使得清洗介質的處理成為難題。因為,高壓水射流、噴砂等清洗方法造成的大量水、砂 被核污染,演變成間接核廢料,使清洗介質的處理變成尾大不去的難題。因此,干冰清洗的揮發(升華)無介質殘留特性在這里得到了得天獨厚的展示和淋漓盡致的 發揮。成為核電設備清洗首選技術。

    在發達國家,如美國和法國等,都把干冰清洗核電設備推為首選。我國隨著核電工業的發展壯大,會使這一技術得到全面的推廣應用,這一點,我們深信不疑。

    10、制藥設備

    在制藥領域,其加熱反應的各種鍋爐及其散熱器,同其它行業(如化工)的情況相似,是在干冰清洗的優先之例。而其主要的裝備:各種反應釜(罐)的內壁清洗,則非干冰莫屬。干冰清洗在這里展示的是高效,快捷、干式、殺菌、環保和切斷遺傳因子等特色。是制藥業的首選清洗方法。

    同理,化工行業的反應釜,橡膠廠的制膠釜也同樣優選于干冰清洗方式。

    11、其它設備

    干冰清洗技術還在:飲料生產線、啤酒生產線、玩具、塑料、飲料瓶、橡膠密封圈、消防善后、機場跑道、飛機起落架、建筑清潔、體育場館地面、公共設施保潔等方面均有顯著功效和卓越案例。

    現 實生產中,有各種各樣,名目繁多的設備,它們都是生產過程中的一部分,用傳統的方法很難對它們進行在線清洗,而這里可能是干冰清洗很好的應用領域,例如: 傳送帶部件、漏斗、原材料處理、運輸工具、機器人 、 傳送機構,設備上的焊接熔渣、清除鏈條,機械上的油脂、清洗包裝設備、清除膠粘劑等等。

    電磁閥清洗對比圖片

    電力元件清洗對比圖片

    電鍍機械清洗對比圖片

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